Kľúčový rozdiel - polykarbonát vs. ABS
Polykarbonát a ABS sú široko používané termoplastické elastoméry a majú svoju jedinečnú sadu vlastností. Tieto vlastnosti umožnili použitie týchto polymérov v širokom spektre aplikácií. Kľúčovým rozdielom medzi polykarbonátom a ABS je to, že polykarbonát je amorfný polymér vyrobený z tavenej polykondenzácie bisfenolu A a difenylkarbonátu, zatiaľ čo ABS je polymérna zmes vyrobená z akrylonitrilu, butadiénu a styrénu.
OBSAH
1. Prehľad a hlavný rozdiel
2. Čo je to polykarbonát
3. Čo je to ABS
4. Porovnanie vedľa seba - polykarbonát vs. ABS v tabuľkovej forme
5. Zhrnutie
Čo je to polykarbonát?
Polykarbonát je amorfný polymér s vynikajúcou priehľadnosťou, vysokou tvrdosťou a vynikajúcou odolnosťou proti nárazu. Okrem toho má vynikajúcu odolnosť proti tečeniu a veľmi dobrú tvarovú stabilitu. Najdôležitejšie je, že polykarbonát je odolný voči vysokým teplotám (nad 120 ° C); je teda vhodný pre predmety, ktoré často podliehajú sterilizácii v parnom autokláve. Tento termoplast má navyše dobré elektrické vlastnosti a samozhášavé vlastnosti. Polykarbonát sa vyrába tavenou polykondenzáciou bisfenolu A a difenylkarbonátu. Môže sa spracovať vstrekovaním a vytláčaním vyfukovaním.
Obrázok 01: Syntéza polykarbonátu
Transparentné polykarbonátové fólie sa používajú na výrobu šošoviek, čelných skiel, nádob, svietidiel, kompaktných diskov (CD) a častí prístrojov. Jeho vlastnosť odolná voči vysokým teplotám bola zohľadnená pri výrobe manipulátorov s horúcimi pokrmmi, hrncov na kávu, sušičov vlasov a iných krytov prístrojov. Okrem toho poskytuje vynikajúce rázové a ohybové vlastnosti pre obežné kolesá čerpadiel, prilby, malé spotrebiče, podnosy, diely lietadiel, automaty na nápoje a niektoré baliace aplikácie. Štruktúra polykarbonátového reťazca sa môže zmeniť pridaním rôznych radikálov ako vedľajších skupín alebo nahradením benzénového kruhu atómami uhlíka. Medzi nevýhody polykarbonátu patrí jeho vysoká teplota pri spracovaní, slabá alkalická odolnosť, potreba stabilizácie proti ultrafialovému žiareniu a slabá odolnosť voči aromatickým rozpúšťadlám. Polykarbonát je možné miešať s ABS pre rôzne aplikácie.
Čo je to ABS?
Termoplastické živice ABS sa skladajú z troch druhov monomérov: akrylonitril, butadién a styrén. Je to zmes všetkých týchto troch monomérnych jednotiek. Každý typ monoméru má svoje vlastné vlastnosti. Napríklad akrylonitril poskytuje chemickú a únavovú odolnosť, tvrdosť a pevnosť v tavenine, zatiaľ čo butadién poskytuje dobrú odolnosť proti nárazu. Styrén navyše poskytuje tepelnú odolnosť, spracovateľnosť, farbu a tvrdosť. Preto má ABS jedinečnú sadu vlastností vrátane odolnosti proti nárazu, dobrej spracovateľnosti, dobrých mechanických vlastností, vysokej teploty tepelného skreslenia a lesku. Tieto vlastnosti umožňujú, aby sa ABS používal v širokej oblasti aplikácií, vrátane potrubí a tvaroviek, krytov prístrojov a prístrojov, plášťov nástrojov, ako sú ručné vŕtačky, elektrické skrutkovače, prístrojové panely pre automobily a domáce spotrebiče.
Obrázok 02: Monoméry ABS
Na výrobu očkovaného ABS sa široko používa metóda hromadnej a emulznej polymerizácie a hromadnej suspenzie. Nehorľavé ABS sa vyrábajú prídavkom retardéra horenia (organická zlúčenina na báze halogénu), modifikátora nárazu, stabilizátora a mazadla. Nehorľavé ABS sa často používajú ako komponenty automatizačných zariadení, ako sú tlačiarne, kopírky a rôzne druhy kancelárskej elektroniky. Vytláčaním ABS sa vyrábajú vnútorné dverné skrinky chladničiek, vaní a kryty dverí.
Obrázok 03: Lego boxy vyrobené z ABS
Aký je rozdiel medzi polykarbonátom a ABS?
Rozdielny článok v strede pred tabuľkou
Polykarbonát vs ABS |
|
| Polykarbonát je amorfný polymér vyrobený tavenou polykondenzáciou bisfenolu A a difenylkarbonátu. | ABS je termoplastická živica vyrobená zmiešaním troch typov monomérov: akrylonitrilu, butadiénu a styrénu. |
| Vlastnosti | |
| Polykarbonát má vynikajúcu odolnosť proti tečeniu, veľmi dobrú tvarovú stabilitu, dobré elektrické vlastnosti, samozhášavé vlastnosti, vynikajúce rázové a ohybové vlastnosti. | ABS má odolnosť proti nárazu, dobrú spracovateľnosť, dobré mechanické vlastnosti, vysokú teplotu tepelného skreslenia a lesk. |
| Aplikácie | |
| Polykarbonát sa používa na výrobu šošoviek, čelných skiel, kontajnerov, svietidiel, kompaktných diskov (CD), obežných kolies čerpadiel, prilieb, malých spotrebičov a podnosov. | ABS sa používa na výrobu potrubí a tvaroviek, krytov prístrojov a prístrojov, komponentov automatizačného zariadenia pre kancelárie, vnútorných skriniek dverí chladničiek, vaní a krytov dverí. |
| Tvrdosť a flexibilita | |
| Polykarbonát je extrémne tvrdý, krehký a nepoddajný. | ABS je tvrdý a pružný vďaka gumenej časti. |
| Spracovateľnosť | |
| Polykarbonáty vyžadujú na spracovanie vysoké teploty, takže ich spracovateľnosť je nízka. | ABS má dobrú spracovateľnosť. |
Zhrnutie - Polykarbonát vs ABS
Polykarbonát je amorfný termoplastický polymér s vynikajúcou odolnosťou proti nárazu, tuhou a teplotnou odolnosťou. Je vyrobený z bisfenolu A a disfenylkarbonátu. ABS sa vyrába z troch typov monomérov: akrylonitril, butadién a styrén. ABS má odolnosť proti nárazu, spracovateľnosť, teplotu tepelného skreslenia a lesk. To je rozdiel medzi polykarbonátom a ABS.
Stiahnite si PDF verziu Polykarbonát vs ABS
Môžete si stiahnuť verziu tohto článku vo formáte PDF a použiť ho na offline účely podľa citačnej poznámky. Tu si stiahnite verziu PDF. Rozdiel medzi polykarbonátom a ABS.
