Kľúčový rozdiel - spájkovanie vs. spájkovanie natvrdo
Aj keď spájkovanie aj tvrdé spájkovanie sú dva spôsoby používané na spájanie kovov a majú podobné definície, je možné pozorovať rozdiel medzi spájkovaním a tvrdým spájkovaním. Oba procesy sa používajú na spojenie dvoch alebo viacerých kovov pomocou výplňového kovového materiálu, ktorý má nižšiu teplotu topenia ako spojovacie kovy. Tieto procesy zahŕňajú zahrievanie materiálov na špecifickú teplotu, pri ktorej sa výplňový materiál stáva kvapalinou, zatiaľ čo spájanie kovov zostáva ako pevná látka. Kľúčovým rozdielom medzi týmito dvoma metódami je teplota ohrevu; pri tvrdom spájkovaní sa používa vyššia teplota ako 450 ° C a pri spájkovaní pri teplote nižšej ako 450 ° C.
Čo je spájkovanie?
Spájkovanie sa používa na spojenie dvoch alebo viacerých kovových materiálov pomocou prídavného spájkovacieho materiálu. V tomto procese sa spájkovací materiál používaný na spájanie iných kovov nezahrieva na vysokú teplotu. Inými slovami, spájkovací materiál sa stáva kvapalinou pri relatívne nízkej teplote. Zvyčajne sa zahrieva na teplotu nižšiu ako 450 ° C. Počas prvých dní väčšina spájkovacích materiálov obsahovala olovo (Pb), teraz sa však bezolovnaté spájky začali používať z dôvodu ochrany životného prostredia a zdravia.
Čo je spájkovanie?
Spájkovanie natvrdo je definované ako spojenie dvoch alebo viacerých kovových materiálov za účelom dosiahnutia koalescencie materiálu. V tomto procese sú dva alebo viac kovových predmetov spojené dohromady roztavením a naliatím prídavného kovu do spoja. Plniaci kov má nižšiu teplotu topenia ako susedný kov. Plniacim materiálom je kvapalina pri teplote spájkovania natvrdo, ale ostatné spojovacie kovy sú v tuhej fáze. V tomto procese sa výplňový kov zahrieva na viac ako 450 ° C a kapilárnym pôsobením sa distribuuje do spoja. Proces sa končí po ochladení; spájkovaný spoj má silnú metalurgickú väzbu medzi výplňovými kovmi a inými kovmi.
Aký je rozdiel medzi spájkovaním a spájkovaním?
Vlastnosti spájkovania a spájkovania natvrdo:
Teplota:
Spájkovanie: Spájkovanie sa vykonáva pri relatívne nízkej teplote v porovnaní s tvrdým spájkovaním. V tomto procese sa spájkové materiály a kovové materiály, ktoré sa majú spojiť, zahrejú na teplotu pod 450 ° C.
Spájkovanie na tvrdo: Pri spájkovaní na tvrdo sa spájanie kovov a výplňového kovového materiálu zahrieva na relatívne vyššiu teplotu, ktorá je nad 450 ° C. Plniaci materiál sa pri tejto teplote stáva tekutou tekutinou.
Plniace materiály:
Spájkovanie: Plniace materiály používané pri spájkovaní sa nazývajú „spájky“. Typ spájkovacieho materiálu sa líši podľa aplikácie. Napríklad; v elektronickej montáži sa používa zliatina cínu a olova (Sn: Pb = 6: 4). Okrem toho sa zliatina cín-zinok používa na spájanie hliníka, zliatiny olova a striebra pre teploty vyššie ako izbová teplota, zliatiny kadmia a striebra pre vysokoteplotné aplikácie, cín-striebro a cín-bizmut pre elektroniku a zinok-hliník pre hliník. a spájkovanie odolné voči korózii.
Spájkovanie na tvrdo: Väčšinou sú výplňovými materiálmi zliatiny kovov a výplňový materiál sa líši v závislosti od použitia; mala by byť napríklad schopná navlhčiť základné kovy, vydržať budúce prevádzkové podmienky a topiť sa pri relatívne nižšej teplote ako základné kovy. Najbežnejšie používanými spájkovacími kovovými plnidlami sú zliatiny; Hliník-kremík, meď, meď-striebro, meď-zinok (mosadz), meď-cín (bronz), zlato-striebro, zliatina niklu a striebro.
Aplikácie:
Spájkovanie: Spájkovanie sa používa vo vodovodných systémoch, pri spájaní plechov, lemovaní striech, dažďových zvodov a automobilových radiátorov. Používa sa tiež v elektrických rozvodoch a na doskách plošných spojov.
Spájkovanie na tvrdo: Spájkovanie na tvrdo sa používa v širokej škále aplikácií; na upevnenie potrubných tvaroviek, nádrží a koncoviek z tvrdokovu na nástrojoch, radiátoroch, výmenníkoch tepla, elektrických častiach a nápravách. Môže spájať kovy rovnakého typu alebo rôznych druhov kovov so značnou pevnosťou. Táto metóda napríklad umožňuje spájať liate kovy s tvárnenými kovmi, rozdielnymi kovmi a tiež s poréznymi kovovými materiálmi.
Obrázok so zdvorilosťou: „Propánový horák na spájkovanie medenej rúry“autor: neffk (diskusia), vlastná práca (CC BY 2.0) cez Wikipedia „Postup spájkovania“, špecialista na masovú komunikáciu Seaman Whitfield M. Palmer (Public Domain) cez Commons