Kľúčový rozdiel - POM-H vs POM-C
POM znamená polyoxymetylén, termoplastický polymér s vysokou molekulovou hmotnosťou, ktorý sa široko používa v mnohých priemyselných aplikáciách. Je tiež známy ako polyacetal, acetal, polyformaldehyd. POM kopolymér formaldehydu sa skladá z -CH 2O- opakujúce sa jednotky. Polyméry POM všeobecne poskytujú vynikajúce mechanické vlastnosti, ako je vysoká pevnosť v ťahu, nízke trenie, vysoká odolnosť proti únave a lepšia tuhosť a húževnatosť. Ďalej POM vykazuje vysoké vlastnosti proti poškriabaniu a nízku absorpciu vlhkosti. Okrem toho je odolný voči mnohým silným zásadám, mnohým organickým rozpúšťadlám a slabým kyselinám. Kvôli chemickej štruktúre POM však nie je stabilný v kyslých podmienkach (pH <4) a pri zvýšených teplotách, pretože polymér sa degraduje pri týchto podmienok. Preto sa POM často kopolymerizuje s cyklickými étermi, ako je etylénoxid alebo dioxilán, aby sa narušila chemická štruktúra, a tým sa zvýšila stabilita polyméru. POM je k dispozícii v dvoch variantoch; kopolyméry (POM-Cs) a homopolyméry (POM-Hs). Tieto dva typy POM sa líšia v mnohých ohľadoch,ale kľúčový rozdiel medzi POM-H a POM-C je ich teplota topenia. Teplota topenia POM-C je medzi 160-175 ° C, zatiaľ čo teplota POM-H je medzi 172-184 ° C. Ich aplikácie sú určené na základe vlastností POM-H a POM-C. Tento článok rozpracováva rozdiel medzi POM-H a POM-C.
Polyoxymetylén
Čo je POM-H?
POM-H znamená polyoxymetylénový homopolymér. V porovnaní s inými variantmi POM má homopolymér vyššiu teplotu topenia a je o 10 až 15% silnejší ako kopolymér. Oba varianty však majú rovnaké rázové vlastnosti. POM-H sa vyrába aniónovou polymerizáciou formaldehydu, pri ktorej dochádza ku kryštalizácii dobre, čo vedie k vysokej tuhosti a pevnosti. Všeobecne má POM-H lepšie fyzikálne a mechanické vlastnosti ako POM-C. POM-H sú najvhodnejšie pre aplikácie, kde sú potrebné vlastnosti ako dobrá oteruvzdornosť a nízky koeficient trenia.
Čo je POM-C?
POM-C znamená polyoxymetylénový kopolymér. Ten sa vyrába katiónovou polymeráciou trioxánu. Počas tohto procesu sa pridá malé množstvo komonomérov, aby sa zvýšila tesnosť a zároveň znížila kryštalinita. POM-C má však nízku tuhosť a pevnosť ako POM-H. Ale jeho spracovateľnosť je v porovnaní s POM-H vysoká. Z tohto dôvodu sa POM-C stal najbežnejšie používaným POM (75% z celkového predaja POM). POM-C je vhodný pre aplikácie, kde je potrebný nízky koeficient trenia.
Aký je rozdiel medzi POM-H a POM-C?
Celé meno
POM-H: Jeho celé meno je POM homopolymér.
POM-C: Jeho celé meno je POM kopolymér.
Produkovaný
POM-C: Vyrába sa aniónovou polymerizáciou formaldehydu.
POM-H: Vyrába sa katiónovou polymeráciou trioxánu
Vlastnosti POM-H a POM-C
Tvrdosť a tuhosť
POM-H: POM-H je tvrdý a tuhý
POM-C: POM-C nie je taký tvrdý a tuhý ako POM-H.
Spracovateľnosť
POM-H: Spracovateľnosť je nízka.
POM-C: Spracovateľnosť je vysoká.
Bod topenia
POM-H: Teplota topenia je 172-184 ° C.
POM-C: Teplota topenia je 160-175 ° C.
Teplota spracovania
POM-H: Teplota spracovania POM-H je 194-244 ° C.
POM-C: Teplota spracovania POM-C je 172-205 ° C.
Modul pružnosti (MPa) (v ťahu s obsahom vody 0,2%)
POM-H: Elastický modul je 4623.
POM-C: Elastický modul je 3105.
Teplota skleného prechodu (t g)
POM-H: Teplota skleného prechodu je -85 ° C.
POM-C: Teplota skleného prechodu je -60 ° C.
Pevnosť v ťahu
POM-H: Pevnosť v ťahu je 70 MPa.
POM-C: Pevnosť v ťahu je 61 MPa.
Predĺženie
POM-H: Predĺženie je 25%.
POM-C: Predĺženie je 40-75%.
Využitie
POM-H: POM-H predstavuje asi 25% z celkového predaja POM.
POM-C: POM-C predstavuje asi 75% z celkového predaja POM.
Aplikácie
POM-H: Ložiská, prevody, články dopravníkových pásov, bezpečnostné pásy a brúsne príslušenstvo ručných zmesí sú príkladmi POM-H.
POM-C: Elektrické kanvice, kanvice na vodu, súčiastky so západkami, chemické pumpy, kúpeľňové váhy, telefónne klávesnice, kryty pre domáce použitie atď. Sú niektoré aplikácie POM-C.
