Hydraulické vs Pneumatické
V strojárstve a iných aplikovaných vedách zohrávajú tekutiny hlavnú úlohu pri navrhovaní a stavbe užitočných systémov a strojov. Štúdium tekutín umožňuje použitie v strojárstve v rôznych prevedeniach a konštrukciách, od návrhu a konštrukcie nádrže a zavlažovacieho systému až po lekárske prístroje. Hydraulika sa zameriava na mechanické vlastnosti kvapalín a pneumatika sa zameriava na mechanické vlastnosti plynov.
Viac o hydraulike
Hydraulika funguje hlavne ako základ pre fluidnú energiu; to znamená výroba a prenos energie pomocou kvapalín. Stlačené kvapaliny sa používajú na prenos mechanickej energie z komponentu generujúceho energiu do komponentu spotrebujúceho energiu. Ako pracovná kvapalina sa používa kvapalina s nízkou stlačiteľnosťou, napríklad olej (napr. Brzdová kvapalina alebo prevodová kvapalina vo vozidle). Kvôli nestlačiteľnosti tekutín môže hydraulické zariadenie pracovať pri veľmi vysokom zaťažení a dodávať viac energie. Systém založený na hydraulike môže pracovať od nízkeho tlaku po veľmi vysoký tlak v rozmedzí mega Pascal. Preto je veľa systémov s vysokou záťažou navrhnutých na prácu na hydraulike, ako je napríklad banské zariadenie.
Hydraulické systémy ponúkajú vďaka svojej nízkej stlačiteľnosti vysokú spoľahlivosť a presnosť. Stlačená kvapalina reaguje aj na minútovú zmenu vstupného výkonu. Dodaná energia nie je tekutinou významne absorbovaná, čo má za následok vyššiu účinnosť.
Kvôli vyššiemu zaťaženiu a tlakovým podmienkam je pevnosť komponentov hydraulického systému tiež navrhnutá tak, aby bola vyššia. Výsledkom je, že hydraulické zariadenie má tendenciu byť väčšie pri zložitej konštrukcii. Prevádzkové podmienky pri vysokom zaťažení rýchlo opotrebúvajú pohyblivé časti a náklady na údržbu sú vyššie. Na natlakovanie pracovnej kvapaliny sa používa čerpadlo a prevodové rúrky a mechanizmy sú utesnené, aby odolali vysokému tlaku a akýkoľvek únik zanecháva viditeľné stopy a môže spôsobiť poškodenie vonkajších súčastí.
Viac o pneumatike
Pneumatic sa zameriava na aplikáciu stlačených plynov v strojárstve. Na prenos energie v mechanických systémoch je možné použiť plyny, ale vysoká stlačiteľnosť obmedzuje maximálny prevádzkový tlak a zaťaženie. Ako pracovná tekutina sa používa vzduch alebo inertné plyny a maximálny prevádzkový tlak v pneumatických systémoch je v rozmedzí niekoľkých stoviek kPa (~ 100 kPa).
Spoľahlivosť a presnosť pneumatických systémov býva nižšia (najmä pri vysokom tlaku), aj keď má zariadenie vyššiu životnosť a nízke náklady na údržbu. Z dôvodu stlačiteľnosti absorbuje pneumatika vstupný výkon a účinnosť je nižšia. Avšak pri náhlej zmene vstupného výkonu plyny absorbujú prebytočné sily a systém sa stabilizuje, aby nedošlo k poškodeniu systému. Preto je integrovaná ochrana proti preťaženiu a systémy sú bezpečnejšie. Akýkoľvek únik v systéme nezanecháva žiadne stopy a plyny sa uvoľňujú do atmosféry; fyzické škody v dôsledku úniku sú malé. Na natlakovanie plynov sa používa kompresor a natlakovaný plyn sa môže skladovať, čo umožňuje zariadeniu pracovať skôr na cykly ako na nepretržitý príkon.
Aký je rozdiel medzi hydraulickým a pneumatickým?
